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(1)、称取去离子水,投入反应釜中,然后启动高速分散机,控制转速400r/min;
(2)、称取分散剂、润湿剂、消泡剂、缓蚀剂、三乙醇胺、去离子水依次投入配料釜,在400r/min转速下继续搅拌20分钟,搅拌后,按配方所述比例另将下列原料依次投入配料釜:Fe2O3、防锈颜料、云母粉、三聚磷酸铝、滑石料、重晶石,要求40min加完,然后加速(800r/min)搅拌分散30min,30min后,将转速调至450r/min,启动送料泵,将料浆打入下道工序;
(3)、启动研磨机送料泵,待料浆溢出后,启动研磨机(控制调速机转速700r/min、主机800r/min),对料浆进行研磨;在研磨过程中,控制温度在35℃以下、记录研磨次数及每次研磨的料浆细度,当料浆细度≤45um时,停止研磨、启动送料泵,将料浆打入下一道工序;
(4)、启动高剪切机,对浆料进行剪切20min(剪切过程,控制温度在40℃以下),在此同时启动下一道工序的调浆釜,将醇酸改性苯丙树脂投入调浆釜中,以400-500r/min转速进行20分钟搅拌;
(5)、将剪切后的料浆打入调浆釜中,然后慢慢加入丙二醇、CS-12、防腐剂、杀菌剂、三乙醇胺和WT-105A、113(控制pH在9以下、粘度在22-23秒),加完料后继续搅拌20min,打入高位贮罐;
(6)、用220目网振动过滤,过滤后的滤液,打入半成品后应釜,每天启动搅拌器,搅拌30min(转速400r/min),每天测粘度(连续6天);
(7)、将反应釜内的料液,打入高位贮灌,用240目网振动过滤,并同时测粘度、细度(控制细度在45um以下,粘度25秒);
(8)、灌装成品。
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